
Perno de barra de anclaje de roca de mina de perno de roca hueco autoperforante de alta calidad de China
La longitud de corte del cuerpo del perno será la suma de la sección libre del perno, la sección fija del perno y la longitud expuesta, y la longitud expuesta deberá cumplir con el tamaño del pedestal y la viga de cintura y los requisitos de tensado. operación.
Uso y ventajas de nuestro perno de roca autoperforante
Perno de barra de anclaje de roca de mina de perno de roca hueco autoperforante de alta calidad de China
Los pernos de roca autoperforantes son un invento revolucionario en el campo de la minería y el refuerzo de rocas. Estos pernos ofrecen una amplia gama de ventajas que los convierten en una de las opciones preferidas de ingenieros y contratistas en todo el mundo.
El perno de roca autoperforante presenta un diseño único que hace que el proceso de instalación sea mucho más rápido y sin complicaciones. Elimina la necesidad de perforar un agujero manualmente antes de insertar el perno. Este ahorro de tiempo y mano de obra significa que el coste total de instalación se reduce significativamente.
Los pernos están hechos de acero de alta calidad y están diseñados para brindar el máximo soporte y estabilidad a las estructuras rocosas. También son resistentes a la corrosión, lo que significa que pueden soportar condiciones climáticas adversas y factores ambientales adversos.
Otra ventaja importante del perno de roca autoperforante es que es fácil de manejar. Su diseño liviano hace que sea fácil de transportar y maniobrar. Esto significa que incluso en espacios reducidos y reducidos, los pernos se pueden instalar fácilmente.
En términos de su uso, los pernos para roca autoperforantes son ideales para una amplia gama de aplicaciones, incluidas minería, construcción de túneles y estabilización de taludes. También se utilizan comúnmente en la construcción de carreteras, puentes y otros proyectos de infraestructura. Estos pernos son versátiles y se pueden instalar en diversas formaciones rocosas, incluidas arenisca, piedra caliza y esquisto.
En general, los pernos para roca autoperforantes ofrecen una solución eficiente y rentable para refuerzo y soporte de roca. Proporcionan un alto nivel de seguridad y estabilidad a las estructuras, minimizando el riesgo de colapso y daños. Con sus muchas ventajas y versatilidad, no sorprende que los pernos para roca autoperforantes se hayan convertido en un componente esencial en muchos proyectos de construcción y minería en todo el mundo.
Reglas de implementación para la supervisión de la ingeniería de soporte de paredes de clavado de suelos.
Equipo de construcción
(1) La selección y el proceso de la máquina formadora de agujeros deben adaptarse a las características del suelo del sitio y a las condiciones ambientales, para garantizar que el agujero no colapse durante la perforación y extracción, generalmente se puede elegir el taladro de impacto, el taladro de tornillo, el taladro giratorio, Luoyang. pala, etc., en el suelo que es fácil de colapsar, se deben usar agujeros para tuberías o agujeros extruidos.
(2) Las especificaciones, la presión y el suministro de lodo de la bomba de inyección cumplen con los requisitos de construcción.
(3) La distancia de transporte del chorro de concreto cumple con los requisitos de construcción y las instalaciones de suministro de agua pueden garantizar que haya suficiente agua y presión de agua en el cabezal del rociador (no menos de 0.2MPa).
(4) El compresor de aire debe cumplir con los requisitos de presión de aire de trabajo y volumen de aire del chorro, y generalmente se puede seleccionar el compresor de aire con un volumen de aire superior a 9 m3/min y una presión superior a 0. 5 MPa. .
Preparación para la construcción.
(1) Antes de la construcción del soporte de clavado en el suelo, los supervisores deben comprender los requisitos de calidad del proyecto y el contenido y requisitos de las pruebas y el monitoreo durante la construcción.
Por ejemplo, el error permitido en el tamaño del soporte del foso de cimentación, la deformación máxima permitida de la parte superior del talud de soporte y el grado permitido de impacto en la seguridad ambiental en edificios, tuberías, caminos, etc. adyacentes.
(2) Antes de la construcción del soporte de clavado del suelo, el personal pertinente de las unidades de supervisión, construcción, medición y diseño determinarán conjuntamente la línea de excavación, el punto de anclaje del eje, el punto de base de nivel, el punto de observación de deformación, etc., y requerirán la construcción. unidad sea responsable de la protección adecuada.
Excavación frontal
(1) La unidad de construcción deberá llevar a cabo la excavación a la profundidad de la siguiente capa de acuerdo con la profundidad de excavación estratificada especificada en el diseño, y no deberá realizar la excavación a la profundidad de la siguiente capa antes de completar el clavado del suelo y el hormigón proyectado sobre la superficie de trabajo superior. Cuando el área del pozo de cimentación es grande, se permite la excavación libre en el medio del pozo de cimentación a una distancia de 8 a 10 m de la pendiente circundante, pero debe coordinarse con la excavación en el área de trabajo estratificada.
(2) Al realizar movimientos de tierras con maquinaria, está estrictamente prohibido que el personal de construcción excave demasiado o provoque que la tierra se afloje en la pared lateral. La pared lateral del pozo de cimentación debe cortarse con una máquina pequeña o una pala para garantizar que la pendiente sea suave y esté en línea con la pendiente especificada en el diseño.
(3) La profundidad de excavación estratificada del soporte y la secuencia de operación de la construcción deben garantizar que la pendiente expuesta después de la reparación pueda mantener su independencia dentro del tiempo especificado y completar el soporte dentro del tiempo limitado, es decir, colocar clavos para el suelo o concreto proyectado en tiempo. La excavación del pozo de cimentación en dirección horizontal también debe realizarse en secciones, generalmente de 10 a 20 m. Al mismo tiempo, es necesario acortar al máximo el tiempo de exposición del suelo en la pared lateral.
drenar el agua
El soporte de clavado del suelo debe construirse bajo la condición de excluir el agua subterránea, y la unidad de construcción debe tomar medidas de drenaje apropiadas, incluido el drenaje superficial, el drenaje interno del soporte y el drenaje de excavación, para evitar la saturación del suelo y reducir la presión hidrostática sobre la capa superficial.
1. La empresa cuenta con tecnología y equipos avanzados, lo que le permite producir productos de alta calidad y obtener una mayor competitividad en el mercado.
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